Линия экструзии пластиковых профилей
Линия экструзии пластиковых профилей по индивидуальному заказу
Линия экструзии пластиковых профилей предназначена для производства индивидуальных пластиковых профилей из ПВХ, которые часто используются для производства оконных и дверных профилей, профилей для шезлонгов, панелей для разведения забора, панелей из микропены и различных декоративных панелей. Линия оснащена интегрированной системой управления PLC и предлагает два типа экструдеров, одношнековый и двухшнековый, с частотно-регулируемым управлением тремя скоростями подачи, экструзии и отвода для обеспечения точности управления. Линия характеризуется стабильной работой, высокой производительностью и хорошей консистенцией продукции. По запросу мы также можем предоставить линии для производства крупногабаритных разнородных листов.
Экструдеры выпускаются различных размеров.
линия экструзии пластиковых профилей Компоненты
Весь блок состоит из четырех пластин, которые работают в сочетании друг с другом для завершения производства листа. К ним относятся:
- Система экструзии: шнек и ствол являются ключевой частью экструдера. Его роль заключается в пластификации материала, количественном, фиксированном давлении, фиксированной температуре экструзионного расплава.
- Система передачи: привод шнека, обеспечение необходимого крутящего момента и крутящего момента Система нагрева и охлаждения: для обеспечения соответствия температуры пластика и экструзионной системы в процессе формования требованиям технологического процесса
- Вспомогательная машина: головка, устройство для придания формы, устройство для охлаждения, тяговое устройство, устройство для намотки, режущий состав
- Система управления: Она состоит из электрических приборов, инструментов и исполнительных механизмов. Его функция заключается в управлении основными и вспомогательными двигателями для обеспечения требуемой скорости и мощности; в управлении температурой, давлением и расходом основных и вспомогательных машин для обеспечения качества продукции; в осуществлении автоматического управления экструзионным узлом и обеспечении согласованной работы основных и вспомогательных машин.
Model |
Suitable Material |
Extruder Structure |
Extruder model |
Motor poweR |
|---|---|---|---|---|
|
<p>SJXC</p>
|
<p>PP/PE/ABS</p>
|
<p>Одинарный винт</p>
|
<p>45/28</p>
|
<p>7,5 кВт</p>
|
|
<p>SJXC</p>
|
<p>PP/PE/ABS</p>
|
<p>Одинарный винт</p>
|
<p>50/30 </p>
|
<p>15 кВт</p>
|
|
<p>SJXC</p>
|
<p>PP/PE/ABS</p>
|
<p>Одинарный винт</p>
|
<p>65/30</p>
|
<p>30 кВт</p>
|
|
<p>SJSZXC</p>
|
<p>ПВХ</p>
|
<p>Двойной конический винт</p>
|
<p>51/105</p>
|
<p>22 кВт</p>
|
|
<p>SJSZXC</p>
|
<p>ПВХ</p>
|
<p>Двойной конический винт</p>
|
<p>65/132</p>
|
<p>37 кВт</p>
|
|
<p>SJSZXC</p>
|
<p>ПВХ</p>
|
<p>Двойной конический винт</p>
|
<p>80/156</p>
|
<p>75 кВт</p>
|
особенности линии экструзии пластиковых профилей
- Автоматизация проектирования: Повышение эффективности труда, увеличение скорости производства и выпуска продукции, снижение затрат на рабочую силу.
- Оптимизированная конструкция: Равномерная пластификация, низкая скорость резки и хорошая консистенция продукта.
- Усиленная конструкция соэкструзии: Автоматическое окрашивание профиля в процессе формовки. Отсутствие необходимости во вторичном окрашивании, повышение эффективности переработки.
- Производительность обработки: Повышение эффективности вторичной обработки древесины и ее переработки в целевые продукты за один раз. Повышение удобства установки.
- Однородность продукта: Примите дифференциальную конструкцию преобразования частоты. Продукт является последовательным и однородным.
Запуск линии экструзии профилей по индивидуальному заказу
Как специализированный производитель экструзии пластмасс, мы способны производить профильное оборудование для широкого спектра материалов, опираясь на наш национальный и международный опыт в проектировании.
Сопутствующие товары
